水泵節(jié)能改造方案有哪些

水泵節(jié)能改造方案有哪些?水泵是我們工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備，但是水泵的能耗也是一個(gè)大問題。那么，水泵節(jié)能改造方案有哪些?如今常見的水泵節(jié)能方法有4種，下面就來好好介紹下他們的特點(diǎn)。

水泵節(jié)能改造方案有哪些?水泵是我們工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備，但是水泵的能耗也是一個(gè)大問題。那么，水泵節(jié)能改造方案有哪些?如今常見的水泵節(jié)能方法有4種，下面就來好好介紹下他們的特點(diǎn)。

1.切割葉輪節(jié)能

眾所周知，在離心泵的結(jié)構(gòu)中，決定水量和揚(yáng)程的一個(gè)重要組成部分是葉輪。其工作原理是高速旋轉(zhuǎn)葉輪驅(qū)動內(nèi)部液體旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生離心力。我們在初中物理課上學(xué)到，決定離心力的一個(gè)重要因素是旋轉(zhuǎn)半徑，我們可以看到，一旦離心泵葉輪切割，即葉輪直徑小，葉輪內(nèi)液體的離心力肯定會小，其后果只能是泵的流量.揚(yáng)程等參數(shù)下降，可能對安全生產(chǎn)造成隱患。

2.變頻節(jié)能技術(shù)

變頻的主要工作原理是改變泵驅(qū)動電機(jī)的頻率，降低電機(jī)的速度，達(dá)到節(jié)能效果。其主要應(yīng)用范圍為：

1)電機(jī)負(fù)荷隨生產(chǎn)條件的需要而定期變化。在這種情況下，當(dāng)生產(chǎn)負(fù)荷降低時(shí)，電機(jī)負(fù)荷也會降低。變頻技術(shù)可以降低電機(jī)此時(shí)的速度，從而達(dá)到節(jié)能效果。但是，如果在運(yùn)行條件穩(wěn)定的系統(tǒng)中，變頻技術(shù)的節(jié)能率會顯著降低。

2)由于設(shè)計(jì)參數(shù)大，適用于某些循環(huán)水系統(tǒng)的水泵，即所謂的“大馬拉小車”在這種情況下，依靠變頻來改變泵電機(jī)的頻率，降低泵的速度，調(diào)整水泵Q.H為了達(dá)到節(jié)能的目的，水泵的實(shí)際流量值低于水泵的額定流量值。

離心泵以水力特性最佳條件下的比轉(zhuǎn)速為類似標(biāo)準(zhǔn)，各泵流道水力模型的幾何尺寸必須與其設(shè)計(jì)參數(shù)相匹配Q(流量).H(揚(yáng)程).r/min(速度)一一對應(yīng)，以產(chǎn)生泵的最終效率。因此，泵葉輪的水力模型和幾何尺寸不能隨轉(zhuǎn)速而相應(yīng)變化，因此變頻調(diào)速降低了泵的額定轉(zhuǎn)速，降低了泵的輸出流量，降低了泵的揚(yáng)程，降低了泵的實(shí)際效率，遠(yuǎn)低于泵的原始效率值。

循環(huán)水泵在工業(yè)循環(huán)水系統(tǒng)中的性能參數(shù)Q.H當(dāng)值剩余量不大時(shí)，如果泵的實(shí)際參數(shù)采用變頻調(diào)速Q(mào).H值變小，可能導(dǎo)致水泵流量降低值過大，系統(tǒng)冷卻水不足，導(dǎo)致冷卻水系統(tǒng)水溫升高。

3.三元流節(jié)能技術(shù).

三元流技術(shù)是通過對葉輪流道各工作點(diǎn)的分析，無限分割葉輪內(nèi)的三元立體空間，建立完整的.在葉輪中流動的真實(shí)數(shù)學(xué)模型。通過這種方法，葉輪流道分析可以最準(zhǔn)確地反映流體的流場.壓力分布也最接近現(xiàn)實(shí)。葉輪出口是射流和尾部(漩渦)的流動特性，反映在設(shè)計(jì)和計(jì)算中。因此，設(shè)計(jì)的葉輪可以更好地滿足工作條件的要求，顯著提高效率。然而，如果普通水泵葉輪僅用三元流葉輪代替，其節(jié)能效果可能達(dá)不到預(yù)期，因?yàn)閱为?dú)的三元流葉輪不能改變泵殼等部件的水阻力和水損失。

4.節(jié)能專用水泵

節(jié)能專用水泵專為各類循環(huán)水系統(tǒng)量身定制，綜合運(yùn)用各種技術(shù)，虹吸原理.三元流技術(shù)與技術(shù)專利完美結(jié)合，設(shè)計(jì)節(jié)能專用水泵.開模.鑄造.控制整個(gè)加工過程，使其設(shè)計(jì)合理.開模符合設(shè)計(jì)要求，然后采用先進(jìn)的鑄造工藝，減少鑄造誤差，最后精心加工.拋光，使最終產(chǎn)品符合設(shè)計(jì)理念，達(dá)到最佳狀態(tài)。

節(jié)能專用水泵內(nèi)循環(huán)時(shí)，流體可呈現(xiàn)相對規(guī)則的流動狀態(tài)，減少進(jìn)口沖擊.出口尾跡脫流等損失大大避免了湍流的發(fā)生，減少了普通泵單通道水力模型設(shè)計(jì)中流體的沖擊和脫流，避免了葉片之間的水回流，使葉輪之間的水流更接近設(shè)計(jì)狀態(tài)，提高了泵的流量，減少了無用的工作，降低了能耗，提高了泵的效率。采用該技術(shù)的泵可顯著降低泵的有效軸功率，完全滿足工業(yè)系統(tǒng)的滿負(fù)荷運(yùn)行條件，不會提高冷卻水系統(tǒng)的水溫，效率高，不改變系統(tǒng)的運(yùn)行參數(shù)，對正常生產(chǎn)工作沒有影響。

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